黎明重工推動破碎機低耗效率高時代降臨

大型礦山設(shè)備在投入生產(chǎn)的過程中都有不同程度的磨損和消耗，為盡量減少零件的損耗，需從兩方面著手，盡量使消耗降到更低。一是根據(jù)實際情況選擇機型，二是在生產(chǎn)加工過程中合理選材和質(zhì)量把關(guān)。

顎式破碎機是碎石生產(chǎn)線中常見的一種破碎設(shè)備，常與顎式破碎機、制砂機等搭配使用，實現(xiàn)對各種礦石的中碎、細碎任務(wù)，黎明重工讓顎式破碎機工作電能消耗降低。破碎的材料消耗與諸多因素有關(guān)。以錘頭為例，它的壽命與以下4個因素有關(guān)：一是礦物的物理性質(zhì)和伴生物的性質(zhì)（對金屬的磨蝕性、含土量、水分、黏塑性、抗壓強度等）；二是機器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的合理性；三是錘頭選材的正確性和制造質(zhì)量；四是操作方法。好的項是客觀的存在，是先天性的，需要事先有正確的了解。第二項是為了適應(yīng)被加工物料的性質(zhì)和工藝要求，機器內(nèi)部需要進行的處理，防止產(chǎn)生不正常的過度磨損。第三項是選材問題，目前，單段錘式破碎機的錘頭有高錳鋼類（包括合金高錳鋼、加入合金元素的超高錳鋼、打擊面堆焊耐磨層的合金高錳鋼）；中碳合金鋼類（包括打擊段硬度HRC55-58，母體39，沖擊韌性>240j的雙硬度錘頭）；雙金屬復(fù)合類（頭部為高鉻鑄鐵，HRC>61，柄部為鉻鉬合金鋼，HB225～310）；鑲嵌硬質(zhì)合金的高錳鋼類。

顎式破碎機性能等各方面發(fā)展速度很快，主要是顎式破碎機破碎力強，與一般破碎機相比是其他破碎程度的20-30倍，破碎效率高、耗能低、適應(yīng)性強。小型的破碎機采用鑄鐵制作，或者采用鋼板焊接的空心轉(zhuǎn)子，但強度和堅固性較差。板錘（打擊板）是顎式破碎機中更容易磨損的工作零件，要比其他破碎機的磨損程度嚴重得多。板錘的磨損程度和使用壽命是與板錘的材質(zhì)、礦石的硬度、板錘的線速度（轉(zhuǎn)子的圓周速度）、板錘的結(jié)構(gòu)形式等因素直接相關(guān)的，其中板錘的材質(zhì)問題是決定磨損程度的主要因素。反擊板對破碎機的破碎效率影響很大。反擊板有折線形或圓弧形等結(jié)構(gòu)。另外，反擊板也可制成反擊柵條和反擊輥的形式。這種結(jié)構(gòu)主要是可起篩分作用，提高破碎機的生產(chǎn)能力，減少過粉碎現(xiàn)象，并降低功率消耗。

黎明重工顎式破碎機在數(shù)百次反復(fù)試驗中驗證了低消耗、高性能的事實。具備其他同行業(yè)產(chǎn)品不具備的獨特優(yōu)勢，為冶金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工業(yè)部門中碎和細碎各種硬質(zhì)礦石的理想設(shè)備。